此外，锁模冲程过长，顶针未退到位，以及控制装置损坏等问题也是注塑机模合模不上的原因。1,开模行程未到位或越位2,托模项没设置好，首先看有没有选择开托模，托模压力和速度是否过小，注意手动托模跟自动托模不一样。托模时间的设置是否过长或过短
?ω? 您好，亲根据您的问题描述，咋这边给您提供的解决方案如下：注塑机一直显示顶针退保护板未到位这样解决解决方法如下注塑机脱模位置退不到位是顶针限位后退的感应器HTF250注塑机，半自动模式，托模未使用。工作一段时间后，机器保护起作用，显示故障：托模未到定位。因订单不足，我们是单班工作制，每日开停机，上午基本不出现，下午
≥ω≤ 注塑机托模进的位置参数设定过大，而模具本身托模距离较小，这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力12注塑机工作一段时间后，机器出现成品缺料现象或锁模故障，将托模调原点都无效.停机一个晚上，重新开机又可以工作一段时间再出现以上情况.1机器油温检查(油温35一55)2看本机动
∪ω∪ 7. 手动操作键按键使用说明操作条件开模开模操作1、开模未到终止位置；MOLD OPEN 1、安全门输入正常；锁模2、托模后退到碰上；锁模操作3、锁模未到终1.注塑机顶杆和模具有螺丝硬连接，检查注塑机顶杆是否复位到位，如不到位检查模具，如顶杆复位正常则
亲亲您好，很高兴为您解答，微笑][大红花]注塑机一直显示顶针退保护板未到位是因为顶针进位置调的太长了，超过最大值，可适当减小顶针进。如果连手动状态下都是只托模退保护板未到位说的是安装过程出现错误，会导致磨具合不上。托模退保护板未到位是信号未输入到主板所致，检查托模退开关位置，开关质量，开关线路。
