我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图二、凹凸体锉配加工工艺1.来料检查、锉基准2.按图样要求划出分料线和凹凸件加工线，钻工艺孔4—3 3.加工(按图示进行加工) 三、尺寸控制方法凹凸体锉配主要应控制好对称度，而采
5、认识零件加工步骤，合理地安排加工工艺。6、培养吃苦耐劳的工作态度。钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。实习任务将工件加工方法1.按图纸要求锉削外形尺寸(60+-0.06mm)*(80+-0.06)与垂直度、平行度等要求。2.按图纸要求划凹凸体的加工线。3.按划线锯下工件左角(20-0.04)*(20-0.04),粗、精锉削两垂直面。4.按
详细写出下图凹凸配合加工工艺如果是钳工锉配：锉基准面↣划线：划凸凹尺寸↣钻排孔，去除多余材料↣用粗锉刀与精锉刀锉凸凹锉配件。任务一锉配凹凸体通过凹凸体的锉配练习可以进一步提高锉削技能，从而掌握正确的加工和检查方法可以提高锉配技能，提高锉配加工质量，为今后更好地从事钳工装配
5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最后顺利透过测试。6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分(3)职业能力特征：具有较强的学习能力、表达能力、计算能力、空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调、准确。3.职业(工种)名称：工具钳工，职业编码：6-18-04-06 (1)职
＋﹏＋ 确值最后采有推锉，使其达到尺存，凹凸体组合件加工一定要精准才能合卯，不能用一点差错，在配合时，要去掉毛刺。钳工凹凸件的制作工艺步骤为首先要进行划线因为是一个配合件，其二是据钣金加工工艺流程钣金加工工艺根据不同钣金件的结构，其工艺流程不尽相同，大致如下：下料有多种方式：(1)、锯床主要用于对铝型材、方管等，成本低、精度低。
