首先，UV胶水是在紫外线的照射下吸收紫外光能量后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。因此，影响UV胶水固化的条件因素在于紫其实关于UV胶水固化后发黏的问题，也不一定是因为胶水配方不合适，有可能是你的UVLED固化机没有选对。帝龙科技UVLED固化机进行胶水固化的朋友，一般很少出现这种
?﹏? 一些锌类、硼烷类，以及三苯基膦、磷酸盐等助剂也可以对氧阻聚起到比较好的抑制效果。上述内容就是给大家详细讲解的关于uv胶固化后表面发粘的原因，相信大家都有进一步的学习二、氧阻聚效应。空气中的氧气阻碍了UV胶表面的自由基聚合反应，造成胶水内部固化，而表面胶体未固化，即UV胶表面粘手，解决方法是增加引发剂或者更换引发剂，也可以
这种情况，通过充氮气，可以加速表面干燥效果。如何解决？选用较高功率的紫外光源，和分充分的照射时间。或者调整配方，都能够有良好的表干性能。UV胶为何施胶后露出的表面发粘？UV胶1、没有用UV灯照射，或者UV能量不足，使得胶水无法完全固化；2、UV胶施胶太多，固化不完全；3、如果
由于氧气只有UV胶表面接触，而未与内部胶体接触，从而出现内部胶体固化，表面胶体未固化。解决方案是增加引发剂或者更换引发剂，再或者工艺允许可以进行氮气保护再进行光照。原因三、工一、UV胶发黏、不干的原因1、UV固化机的功率不够。2、UV灯老化，光源没有达到胶水的固化需求。3、粘接时基材表面若含有水分、油脂、灰尘等杂质。4、UV胶
