冲压的，最后得到一个合格的冲压产品零件，在模具开始冲压之前，要把冲压条料放在多工位级进模的第一步和第二步之间的中间，即冲压条料在模具上的初始定位，定位后再进行第一步的模具上设计滚轮，把料夹住。一般是自动送料。
一、条料在模具中如何定位?
此时，导正销固定在凸模固定板或弹压卸料板上；3.侧刃在级进模中，常采用侧刃控制条料步距，从而达到准确定位的目的。侧刃实质上是裁切边料凸模，通过侧刃的两侧刃6)在产品飞边剪断处尽量布设导正销和辅料销，且浮料销在前，导正销在后(靠近产品). 导正销(插针)设计片料的定位对产品的品质意义重大.定位是指冲裁前材料在模具内确定准确位置的相关
二、条料在模具中如何定位角度
放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位，粗工火花一般在10到50条，幼工火花位一般在5到15条。32、料位是什么？塑胶产品的避厚，也称肉厚。33、原身留是什放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位，粗工火花一般在15到50条，幼工火花位一般在5到15条。17. 料位是什么？塑胶产品的避厚，也称肉厚。18. 原身留
三、条料在模具中如何定位材料
条料在模具上送进时采用侧刃定距导正销精定位，使用导料向和侧压装置导向时，在宽度方向也会产生送料误差，由于零件- -端中需要卷圆成形故采用单侧载体。当导料板之间有侧压装置时1)条料在模具中的定位方式，控制条料的送进距离。零件包括挡料销、定距侧刃、导正销。挡料销又分为固定式、活动式和初始挡料销三种，可用于各种类型的模具。定距侧刃和导正销多用于
四、冲压模具板料定位方式
(1)所有的孔，只要其形状和尺寸不受后续工序的影响，都应该在平板毛坯上冲出，因为在成型后冲孔模具结构复杂，定位困难，操作也不便，冲出的孔有时不能作为后续工序在设计模具时，作为精定位的导正孔，应安排在排样图中的第一工位冲出，导正销设置在紧随冲导正孔的第二工位，第三工位可设置检测条料送进步距的误差检测凸模，如6.4.14 所示。
