ˋ▂ˊ 如果是新模具,也有可能是模具设计不合格。1、对模具内膜进行再抛光处理,防止因为抛光问题引起的粘模。2、对于后模粘模比较多的产品,加大脱模斜度,但要视产品的加工而定。3、如果开模时前模存在真空,前
我们从注塑件成型这层面下手,依据注塑件粘前模情况,深入分析是以下哪种状况导致的。1, 精密注塑件生产过程中如果注入工作压力及固化工作压力过高,需要减少注入工作压力及固化工作压1.原因分析:注塑件粘前模处模腔的脱模斜度不足。理论上模具前模的脱模斜度要比后模脱模斜度要大) 改善方法:1.增大前模模腔的脱模斜度。2.前模模腔内增加
一、注塑模具粘模的原因1、模具原因①模具型腔内壁不光滑模具的型腔及流道内留有凿纹,刻痕,伤痕,凹陷等表面缺陷,就会造成模具型腔孔腔内或加强筋内壁不光滑,注塑件脱模阻造成粘模问题的原因是:模具设计产品外观为纹面,不易出模。遇到粘模问题我们的解决方案是:(1)不良原因分析模具入胶方式为搭接进胶,模具设计产品外观为纹面,不易出模。后模探
●﹏● 产品粘前模可以试下以几种办法01 后模产品脱模角度改小02 后模加倒扣03 后模晒粗纹04 前模1.前模产品表面非平整,有凹凸面,孔位,注塑生产时容易粘在前模造成这种原因主要在于深圳注塑模具厂在模具省模的时候没省好,前模菱角,孔位过于粗糙,后模过于光滑,导致后模比前模分离