本设计中铸件的平均壁厚为3mm、考虑其结构以及合金性质，选择3s作为持压时间。2.5压铸温度保证合格铸件的主要工艺参数———金属液的浇注温度以及模具的工作温度，影响它的因压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔，金属液凝固后，压铸模具打开，取出铸件，完成整个压铸形成工艺过程。铝合金压铸件设计要点压铸件设计的合理性关
另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。③熔融失效前面已讲过，常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活第四，组织专家评审并修正后设计模具2D总装图。模具三维设计完成时要组织专家进行设计及加工工艺性评审，通过评审改进并完善设计中的不合理结构，评审的主要内容
铝合金压铸件结构设计时要充分考虑壁厚问题，壁厚是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切的关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。③熔融失效前面已讲过，常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活
●﹏● 压铸模具设计要点第一，运用快速原型技术和三维软件建立合理的铸件造型，初步确定分型面、浇注系统位置和模具热平衡系统。按照要求把二维铸件图转化为三维实体数据，根据铸件5、如果需要薄壁特征则不能太薄，则一定要设置加强筋，增加抗弯能力，加强筋的厚度为壁厚的0.6~1T; 6、对于铝合金，模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严；即使很
ˋ﹏ˊ 3)熔融失效前面已讲过，常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与压铸模具材料有较好的亲和力，特(一)、铝铸件设计要点1、铝铸件的形状结构要求：a、内部侧凹；b、避免或减少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的铝铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降低制造成本，同时也铝铸件
