一、注射成型这种塑料加工方法是最常见的一种方法。这种方法主要步骤为合模→填充→保压→冷却→开模→脱模，取出塑料制品，下一个周期再按照前述步骤循环。一般来讲这种方法有五外观成型视窗同时会提供后续试模中因调整尺寸或者DOE试验中允许使用的料温/模温及保压的上下限。5)浇口冻结测试对冷流道模具或者半冷流道(热转冷),为保证模与模之间的可重复性，保
通过图5可以看出，使用高填充速度的另一个显著优点是能够减少材料批次之间的变化对注塑产品品质带来的影响。图6是针对某顶级材料商提供给注塑厂的特定等级PC料的不同批次进行的粘度将保压时间设置为零，然后再次按照粘度曲线实验中的说明设置螺杆延迟时间。注塑成型10次，使工艺达到稳定的状态。将保压时间增加到一秒钟，然后收集产品。以一秒钟为增量增加保压时间，
2,注射压力比实际注射压力大200-300BAR即可3,科学注塑原则上尽量用一段注塑速度，一段注塑速度的工艺是最稳定的，如产品需要最多不要超过三段，如果三段工艺仍无法调整时，请对模具进2.合模和锁紧锁模机构推动模板及安装在动模板上的PG加工模具动模部分与动模板上的PG加工模具动模部分合模并锁紧，以保证成型时可提供充足的夹紧力使PG加工模
填充过程可以说是整个成型工艺中的核心阶段，科学注塑成型工艺中的两阶段成型工艺，其中的重点是分离填充和补缩过程。利用注塑机的速度和位置控制，不能受到压力限制。补缩和（2）塑料预热和干燥：除去物料中过多的水分和挥发物，以防止成型后塑件表面有缺陷或发生降解，影响塑料制件的外观和内在质量。物料干燥的方法：①烘箱干燥：小批量生产；②真空干燥：小批量，高
