锻造轮毂的优点和缺点锻造轮毂的优点是强度高、安全性更高、可塑性强，同时重量较轻，散热能力好，节省燃油等。同时，锻造轮毂也是目前最先进的轮毂制造方法，这种轮毂强度大概比铸造轮自由锻造使用扁平模具来使工件变形。2. 压模锻造使用带有型腔的模具，并施加压缩力以使工件具有型腔的形状。3. 闭式模锻使用固定量的材料并将其压缩在封闭的模具中。4. 手
锻造因为他的反复压制，让纤维连续，还有锻压有细化金属晶粒的作用，因此强度大于铸件。铸造对材料流动性等有一定要求，因此，不是所有材料都适合。锻造利用模具挤二、锻压的缺点1、锻压由于需要加温、锻造设备，以及所需模具，所以使得制造成本增大。2、对材料有一定的应用范围限制，如对于高合金钢、不锈钢锻造就比较困难。
ˋ﹏ˊ 一些可能的缺点包括：锻造前金属表面必须清洁无氧化皮金属的延展性较差可能会出现残余应力需要更重更强大的设备需要更强大的工具温锻温锻在低于再结晶温度但高于室温的温度下对锻造产品，以冷锻工艺能获得较好的平整度，热锻的工艺平整度最差，而温锻(金属材料的温度处于冷锻与热锻之间)的平整度为中等。热锻的优缺点优点：若加工完成后，锻件材料的温
˙▂˙ 锻造缺点：在锻造生产中，易发生的外伤事故。铸造缺点：1.机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等。2.砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大。3.铸件质量不稳定，工序锻造及铸造的优缺点：锻造的优点：通过锻造，可以消除熔化过程中铸造气孔的缺陷，优化锻造的组织和结构。由于保留了完整的金属流线，锻造的机械性能通常优于同一材
能锻造形状复杂的锻件，并可使金属流线分布更为合理，提高零件的使用寿命；模锻件的尺寸较精确，表面质量较好，加工余量较小；节省金属材料，减少切削加工工作量。在批量足够的条件下，1,改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由
