可以提高碳当量，加强孕育方法来解决。铸件出现渗碳体后可采用高温石墨化退火方法消除。解决办法：一、提升铁液铸造时温度。二、造型时合理设定直浇道位置及尺寸大小，适当提升增大排气浇口，使铁液流动顺畅便于可以迅速充满型腔。球墨铸件常见缺陷(二)石墨漂浮：在铸件锻
碳当量的增加可以提高球墨铸铁的石墨球的数量，改善石墨的形状在一定的冷却速度和繁殖条件下，减少碳存在的总数在碳化物的形状，增加存在的总数在石墨的形状，并可以减少铁溶液的过球墨铸铁球化处理方法1.表面添加法2.冲入法3.柱塞法4.压力添加法5.其它特殊处理方法●冲入法所用的铁水包必须在铁水包内制作凹部，将球化剂装入其凹部。●然后添加覆盖材
≥▂≤ 球墨铸铁中碳化物的成因及防止方法1.钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时： (1)挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁； (2)挖出管节局部有损伤时，应
硅钼球墨铸铁中珠光体和碳化物超标问题及解决方案通过使用不同孕育剂和炉前铁液预处理工艺研究硅钼球墨铸铁中珠光体和碳化物存在的超标问题.试验表明：硅铋孕育剂可以明显提球墨铸铁件的渗碳体偏高大于10%,笔者初步分析原因，得出解决方法如下：1.检验残余Mg及稀土含量，限制回炉料使用量。2.生铁中，控制废钢里合金元素过多。3.炉料尽量干净，杂质过多会使
因此，需要从铁液的熔炼入手，通过改善炉料配比、铁液预处理及球化孕育等工艺，来解决硅钼球墨铸铁中珠光体和碳化物含量超标问题。1 硅钼球墨铸铁的熔炼工艺由2朱先勇；中大型冲压件模具用球墨铸铁材料及其近终成型工艺研究[D];吉林大学；2007年3张新宁；铁素体球墨铸铁低温冲击性能影响因素及断裂行为研究[D];沈阳工业大学；2015年4张
