DC53巨大碳化物之大小，改善为SKD11的1/3以下，因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等. DC53模具钢热处理工艺锻造温度℃热处理温度℃硬度1100~900退火淬火回火退1、DC53淬火加热温度：960℃～980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃～1040℃。2、
?﹏? 1、淬火温度：960℃~980 回火温度：520-530℃。2、这只是通常采用的工艺之一，你可以通过调节回火温度来调节硬度。与此同时，DC53 经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC 可达62～ 63,韧性为Crl2MoV 的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层
ˇ＾ˇ 经高温(520-530℃)回火后，DC53模具钢的热处理硬度可达62-63HRC。其强度和耐磨性得到提高。淬火硬化能高于SKD11,改善了真空热处理时硬度不足的缺陷。DC53模具热处理后：DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63,是目前常用的冷作模具钢中高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏
德松模具钢原产地进口的DC53模具钢也叫PD613,是日本大同特殊钢株式会社对现有的SKD11最新改良版高性能冷作模具钢，其技术规范载于日本工业的JIS标准G4404。它克服了SKD11高温回火硬DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能
?▂? 我们一般回火温度在530℃,保温6 小时(每25mm 厚60-90 分钟保温时间),回二次(图示应为二次，工件如很大，也可三次)。特殊情况可做适当的调整。三、注意事项此种材料工件DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63,韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余
