翘曲变形是薄壳塑料件注塑成型中的常见缺陷之一，因为涉及到对翘曲变形量的准确预测，而不同材料、不同形状的注塑件的翘曲变形规律差别很大。当翘曲变形量超过允许误差后，就成为成形塑料模具缺陷补救方法(1).调整射料缸温度。2).调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。3).增加注塑量。4).保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注
模具排气结构欠佳修正或改善排气结构浇口或流道的截面积较小且长，熔体压力在流动过程中损失太大修正或改善浇注系统薄壁处的厚度不够增加截面厚度没有冷料井或冷料井设计不合理，熔体进入型注塑模具产品中常见的产品的缺陷总结1.缺胶：产品边缘光滑，形状不规则，有不整齐之感。常发生在离胶口最边的地方；又细又长的骨位。2.缩水：因产品收缩导致素材表
0 评论次数：0 文档热度：文档分类：汽车/机械/制造--机械/模具设计注射成形过程是一个多因素、多变量交叉影响的复杂过程成形缺陷影响因素模具质量工艺参数注引起塑件缺陷的因素很多，其中有些就是由于模具排气不良所造成的。这一点在模下载App查看全文下载全文更多同类文献论文一键排版服务>> PDF全文下载CAJ全文下载(如何获取全
模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模具整体或局部过热，使模具不能正常成型而停总之发生这种缺陷时，首先应注意模具的抛光，并在增大拔模斜度的同时在成型制件开裂处附近增设顶杆，使制件不弯曲、合理地脱模。对于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)成型制件，因塑料本身较脆
塑胶模具中常见缺陷及控制方法1机械原因例如由于异常条件造成料筒过热使树脂高温分解烧伤后注射到制品中或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹止回阀等部位造成树脂的滞流分解变二、钢材采购检验：备件采购有严格的检查程序和时间控制，零件的标准化，尺寸精度，塑料模具材料的硬度和材料缺陷检
