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注塑常见问题及解决方法,注塑不良原因及改善

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注塑常见问题及解决方法,注塑,常见问题,解决方法温馨提示:1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE5、注塑产品发白产生发白现象的原因是冷却时间不够,模具的冷却水路堵塞,模具的加强筋脱模角度不够,加强筋表面不光滑,粗糙度差。解决方法是检查模具冷却水路,抛光模具加强筋,加大模

第一篇:注塑成型问题点以及解决方法注塑件缺陷的原因及其补救方法填充不满1.注塑件缺陷的特征注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。2.可能出现问题的产生的问题1:塑胶呈波浪。可能是因浇口或其它部分狭窄,熔态塑料推动固化塑件前移时,表面产生波纹。解决之道:1.增加注直径2.提高注咀及模具温度3.提高料筒高度4

注塑常见问题与解决办法注塑常见问题与解决办法原因分析解决方案/检查要点1:熔胶温度太低或不均匀。1、调整料管温度曲线和提高喷嘴温度设定和/或提高热胶道温度爱问文库提供优质的注塑常见问题汇总及解决对策方法汇总下载,可编辑,可替换,更多注塑常见问题汇总及解决对策方法汇总资料,快来爱问文库下载!

∩△∩ (4)增加注塑速度。5)增加塑料温度。6)用冷却设备。7)适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定模的模温一致。8)根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结制件中如果存在孔,嵌件或是多浇口注塑模式或是制件壁厚不均,均可能产生溶接痕。改进方法:增加塑料熔体的流动性改变浇口的位置增设排气槽工艺方面:增加注塑压力和保压压力增加

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