今天，景顺诚金属就为大家介绍一下铝合金铸造时浇注温度过低时可能形成的缺陷，希望对铸造行业人士有所帮助。1、硅元素气孔此种气孔位于铝铸件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出流槽、内衬、浇包嘴太湿，或浇包内有废渣，都会造成金属液沸腾，既降低了熔融金属的温度，又降低了其流动性。水平浇注薄平铸件，未使其有一个倾斜度，都容易造成冷隔缺陷。因跑火降低
浇注温度过低时可能形成的缺陷1、硫化锰气孔此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm有时孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析与浇注温度对铸钢件的质量有很大影响：浇注温度过高时，钢水收缩变大，气体含量增加，钢水对铸型的热效应增加，使铸钢件容易产生缩孔、疏松、变形、裂纹和粘砂等缺点；浇注温度过低时，钢水流动性差，容易产
浇铸温度过高，导致钢液收缩量增加，气体含量增加，增加了钢液对铸型的热效应，使铸钢件容易出现缩孔、气孔、变形、裂纹和粘砂等缺陷。浇铸温度过低，钢液流动性差，容易使铸钢件产生冷隔我自己厂里，铸铁是1350到1450，球铁更高，根据工件壁厚还会调整，铸钢1600。
我公司一般出炉温度在1610-1590℃左右，浇注温度最好在1550-1570左右。不过还要根据铸钢件的实际情况来看，比如薄壁件温度适当要高点等andy44008-21 12:20 我浇注温度对铸钢件质量有较大的影响。浇注温度过高时，钢液的收缩量增大，气体含量增大，钢液对铸型的热作用增强，使铸钢件易产生缩孔、气孔、变形、裂纹和粘砂等缺
当浇注温度过低时，钢液的流动性差，易使铸钢件产生冷隔、浇不到、夹渣等缺陷。铸钢件浇注温度一般较其材质的熔点高40—80℃。钢种粘度大、铸钢件质量小、壁薄、结构复杂的铸钢件，其值得一提的是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。浇注温度过低最常见的原因是浇注前，铁液在敞口的
