设备清洁以及保养问题：物料摆放散乱：员工行为散漫，时有串岗行为发生交接班次序比较混乱后勤保障问题车间后勤保障没有纳入一个体系进行管理，理部门根据计究其原因，是因为企业没有从工厂端到端视角看设备停机的损失。设备管理经历了四个发展历程：从1.0的纠正性维护(CM),到2.0预防性维护(PM)、3.0的可靠性维护(RCM)
2. 产品堆放方向和摆法要有规律放置，每一层的数量须一致，不得放多或放少，否则罚款10 元。产品堆放不得超出包装箱负荷，不得出现膨胀，鼓起现象，违者罚款10 元。注塑车间基1、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。2、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，
模具到车间的时候，我们可以拿出资料对比，在此份资料中可以清楚的反映出这个模具的生产状况，前期生产中都有过什么样的问题等等。12.每周召开注塑部生产例会，总结生产中出现的问题，第二，机台作业管理要完善。机台上要挂上相关的注塑管理报表，相应人员要确实执行，主管要每天确认执行
从注塑车间的管理流程来看，我现在碰到的问题主要有以下几点：1.销售内勤发给我的生产订单(产品，数量，交期),数量不准确。比如下的任务是S外壳10万只，我通过ERP或表格核查成品，半成品1、每台注塑机都是独立的个体，无法综合及有系统的管理。统计资料收集困难，管理层难以及时得到综合的资讯(如每台机的效率、操作情况等); 2、管理层无法即时得
