≥＾≤ 冷却系统是塑胶模具中的一个重要环节，可以将制品成型缩短，加快生产进度，同时降低制品外观出现缺陷的概率，保证制品的质量和符合使用标准。为保证冷却系统能够更好的为注塑成型服务，•模具温度应均衡，不应局部过热或过冷温度控制方式•一般通过调节传热介质的温度，增设隔热板，加热棒的方法来控制。传热介质一般采用水，油等2020/8/14 2冷却系统设计原则•冷却水道的孔壁
课程设计说明书塑料罩壳模具设计学生姓名指导教师提交日期目录《橡塑制品设计及成型模具》课程设计本课程设计为一塑料罩壳，如图1所示。塑件结构比较简单，塑件(5)冷却水道的进、出位置，由于靠近浇口部位模温较高，应由内(离浇口近处)向外(离浇口远处)冷却的顺序布置回路。6)精密模具冷却水路的平衡设计，一般冷却水路最好是平衡设计，
(4)直通水孔简单方便，两端头部做偷孔，偷孔长度不可大于70mm。偷孔，是机加工的一种方法，為了方便加工，水路两头通常是做偷孔，也就是非紧配) (5)冷却水道应尽量多，截面尺寸应尽量做大模具冷却水路中的水量是影响模具冷却时间的因素，水量越大冷却循环时间越短。另一个影响因素是水湍流。虽然3D打印随形冷却水路的内表面由于没有经过抛光，所以会产生一些湍流，但是如
如上所述模具冷却系统要求根据塑件的形状型腔内的温度分布等合理设计但受模具上各种结构顶杆孔型芯孔螺钉孔镶拼接缝等的限制只能在满足结构设汁的情况下开设冷却水道注塑模注塑模具冷却系统在模具设计中至关重要，对制品的成型周期与制品质量影响很大，因此均匀合理的设计冷却水道，对提高制品质量与加快制品成型周期影响深远。本章介绍在注塑模具的冷却方式
＋△＋ 一、注塑模具冷却系统设计原则为了提高生产率，保证制品质量，模具冷却系统设计以保证塑件均匀冷却为基本原则。具体设计时注意以下几点：①冷却水孔数量尽量多模具滑块行程计算机方法如下01 小模滑块行程：倒扣距离十3-5毫米安全距离02大模滑块行程：倒扣距离+
