油缸结构紧凑，直线运动平稳，输出力大，在模具中得到较多的运用；但因其工作效率低、控制繁琐，使其应用受到了一定的限制。1.油缸用在斜抽芯，简化模具结构油缸工作时凸模始终不脱离导板？以保证模具导向精度。因而，要求使用的压力机行程不大于导板厚度。这种冲模的工作过程是：条料沿托料板、导尺从右向左送科，首次冲裁
冲裁仿真时为什么模具都使用刚体
2、简单冲裁模按其导向方式可分为：1)无导向单工序模它的特点是结构简单，重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。但冲模使用安装时苦恼，模具寿命低，冲栽件工作时凸模始终不脱离导板.以保证模具导向精度。因而，要求使用的压力机行程不大于导板厚度。这种冲模的工作过程是：条料沿托料板、导尺从右向左送科，首次冲裁时使用临时挡料销定位，
简述模具的冲裁过程
利用模具自身配备的气缸机构和附加机构可以完成多种复杂运动，实现冲压件的取送，较大程度地提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量，降低生产成本，提高竞争能力因为汽车模具冲压运动仿真系统技术对于该系统具有十分重要的意义，所以在未来的工作中应该在汽车模具冲压运动仿真系统关键技术上投入更多的精力。下面我们就从
冲压模和冲裁模
工作部分用模具钢，非工作部分用一般钢，节省材料，端部做成凹形，减少与工作的接触面积、防止由于端部不平造成成对板料的不平衡冲击。侧边做成凹型，防止增加凸模与凹模及工作的磨擦力(3)导柱式简单冲裁模由于这模具准确 可靠，能保证冲裁间隙的均匀 ,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长而且在冲床上安装使用方便，因此导柱
冲压模具仿真
⊙０⊙ 冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构在这一阶段中随着凸模挤入材料的深度逐渐增加，材料的塑性变形程度也逐渐增大。由于刃日处间隙的存在，材料内部的拉应力及弯矩也都增大，使变形区材料硬化加剧，
