在这里教大家一个解决的方法！将树脂模具用洗洁精水浸泡2小时左右(注意要用温水),洗洁精和水的比例的1:5,浸泡2小时候取出，再用烤箱将它烘干，这样做出来的食品级3.产品特殊的生产工艺解决医疗硅胶原料粘模问题4.提高产能，让客户不再进行人工全检，达到免检效果。了解详细>> 奥地利iSi合作伙伴提供硅胶密封圈解决方案通过长达10个月时间，耗费近780KG的硅胶
1、适当调整硫化体系，尤其是再生胶制品，加大促进剂的用量，再生胶本身就有很强的吸附性。2、配方中加入份数低分子聚乙烯蜡、脱模剂等饱和的脂肪酸脂。3、模具经常清理，比如电镀、喷①调胶比例不对，整体发粘。②AB胶搅拌的时候，杯壁的硅胶没有得到充分搅拌，在倒胶的时候，把这一部分硅胶刮了下去顶层，导致与空气接触面粘。最多人中招的) ③直接将母模放入我们调胶
边缘地方开胶有两种工艺解决方式：1、使用慢干胶去补粘；2、在边缘不粘胶的部位涂抹洗洁精或脱模剂以防止其粘死，解决开胶问题同时可以方便拆边。三铂金粘接时出现铂金不熟的情况该三、解决方法：、降低硫化温度；准确称量胶料，降低硫化压力；硫化后冷却至40～50℃时才脱模。、控制返炼程度，避免过度返炼；加压时完全压紧模具；在模具上设置排气孔
如果用的是加成型透明硅胶模具一般不会出现这种状况，可以少量喷点带挥发性的脱模剂效果会更容易脱模，或者让硅胶生产厂家调胶时多加点利于脱模的材料。透明硅胶模具翻模环氧树脂以应用领域硅胶硫化粘接加工定制是固化方式①120℃-150℃/10分钟、②常温放置30分钟以上包装规格1L/3kg/15kg 是否进口否产品名称硅胶粘接剂存储条件密闭10℃-25℃存储避
∩△∩ 三、解决方法：①、降低硫化温度；准确称量胶料，降低硫化压力；硫化后冷却至40～50℃时才脱模。②、控制返炼程度，避免过度返炼；加压时完全压紧模具；在模具上设置排气孔，排除里面的空气1、硅胶制品的成型模具应在液压成型机前清洗干净，尤其是刚拆下的新模具必须先喷砂。2、选择不同的防霉清洁剂。3、喷砂后的硅胶模具在脱模前必须加热到足够的温度，脱模剂必须在成型
