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无心磨床工件有圈纹是什么原因,无心磨磨削时工件跳动

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2、托起工件的刀板合金部分出现小裂痕,造成表面不光,有拉毛现象。需要修磨刀板或更换。3、砂轮的结合剂硬度不均,导致砂轮脱粒不均,如果修砂仍不能改观,需要更换砂轮。4、送料速无心磨床磨削的工件表面出现振荡纹:主要是机床本身有振动或工件研磨过程中有振荡导致。1、砂轮本身运转不稳定,可能是砂轮法兰夹紧不正确,或动平衡没有调好。这就需要得新安装砂轮和

表现为机床有振动或在磨削过程中工件产生振动,致使工件表面产生振纹。原因有七点:砂轮或者其它一些零件不平衡,砂轮的夹紧不正确,致使砂轮旋转时机床产生振动。此时6:头尾架刚性差,支承工件顶尖孔与顶尖小端接触产生支承刚性差。可回转主轴的顶尖间磨削,可将头架调障至零,尾架套筒有间隙过大现象予以修复。7:工件材料与砂轮

ˇ0ˇ 产生原因:(1)砂轮不平衡(2)砂轮硬度太高(3 砂轮钝化后没有及时修整(4)砂轮修得过细,或金刚钻顶角已磨1、磨削轮不平衡或者已磨钝、磨削轮太硬、粒度太细或者没有修整好。仔细平衡磨削轮,更换较软一级的磨削轮并进行修整等。2、导轮转速太高。适当降低导轮转速。

∩﹏∩ 1、连续加工,无需退刀,装夹工件等复制时间短,生产率高。2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高无心磨床常见问题和排除方法工件产生多角形形状如三角形五角形七角形等主要原因是工件旋转不良或毛坯圆度误差太大造成的1工件中心高不够使砂轮通过磨削力压向托板导轮的分力增加引起工件和托板间

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