对于结晶形塑料，结晶度俞高，制品的应力开裂机会越大，所以减小应力开裂的角度出发，降低控制温是有利的。4,表面质量提高模具温度能改善制品表面质量，过低的模温会使制品轮四、有利于产品的脱模透明产品在附有高模具温度的公模型腔或滑块心型上，包紧的力量比低模温的产品脱模阻力要小的多，尤其是类似真空吸附的产品上. 高模具温度有以下缺点：
模温低会导致产品怎么样吗
回答：模具温度影响材料的流动性，一般情况下低温流动慢，高温流动快。个别材料除外) 温度过高会出现的情况：边缘烧焦、产品过轻、毛边太大、变色、难脱模等温首先，模温过低，会降低熔体流动性，可能发生欠注；模具温度影响塑料结晶度，针对ABS来言，模具温度过低，则产品光洁度低。塑料和填料相比，在温度高的时候，塑料更容易向表面迁移。所以注塑
模温低会导致产品怎么样的问题
1、塑胶模具的温度会降低制品尺寸精度，使制品合格率下降， 2、模具型芯与型腔温差过大，塑件收缩不匀，导致制品的弯曲变形，影响制件外观。 3、塑胶模再者，事业心很重的人，对于认为不可能为自己实现事业提供充分条件的公司，他会选择离开，所谓“良禽择木而栖”、“人往高处走，水往低处流”。这种情况常见于从业
模温太低会出现什么问题
模温太高，容易引起产品变色，脱模困难。相对高温塑料而言，模温太低，制品成型稳定性欠差，表面缺陷增多。相对透明厚壁产品，模温太低，容易产生气泡。所以模温的1、模温太低：形成：模温太低会使得料温下降太快，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕；方案：a、提高模温，保持较高料温，射压
模温过高产品会出现的问题
而注塑模具如果温度太低，也会造成塑件不易脱模的问题，脱模的时候容易拉伤塑胶产品，特别是表面有花纹的塑胶件。二.对产品尺寸的影响注塑模具模温过高，会使塑胶熔料发生热分解，塑胶透明产品在附有高模具温度的公模型腔或滑块心型上，包紧的力量比低模温的产品脱模阻力要小的多，尤其是类似真空吸附的产品上. 高模具温度有以下缺点：一、高的模具温度会增强塑胶的流
