模具刃口所受的压力非常大，与材料接触而出现局部附着现象，产生磨损，当间隙比较小时，接触压力变大，距离加长，导致模具加速磨损，间隙较大时，材料拉伸相对加大，模具刃口端面的冷冲模具的间隙大了，就需要重新制作凸模或者凹模。至于究竟是重做凸模还是重做凹模，则要根据冲压件的尺寸来确定。如果是冲孔模，孔的尺寸小了，说明凸模磨损了，
(1) 如间隙过大，所得金属冲压件的毛刺就比较大，冲压质量差；如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断(2) 间隙过大或精密冲孔网的模具间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关，不合理的间隙可以造成以下问题：(1)如果间隙过大，所冲压的精密冲孔网则会出现毛刺较大，冲压质量差的情
东莞模具设计村长1 冲裁间隙对冲压件质量的影响：①当间隙控制在合理的范围内时，凸凹模沿最大切应力方向产生裂纹互相重合，制件断面比较平直，光洁，毛刺很小，冲裁力很小。②当间隙1、如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差；2、间隙小，冲压质量好，模具磨损严重，模具使用寿命大大降低，容易造成冲头断裂；3、如果间隙过大，很容易在冲压材料上产生附着力
≥△≤ 如果塑料模具的间隙偏大，那么可以将厚度均匀且和间隙大小相同的垫片放在凹模刃口四周的位置上，慢慢合模将等高垫片垫好以后让凸模进入凹模的刃口当中并仔细观察五金冲压件厂里的人都清楚，冲压模具的间隙在冲压生产的过程当中是十分重要的，模具间隙是否合理已经直接关系到了冲压件质量以及后续的生产加工，其原因就是模具
