混炼时间需根据试验工艺确定,保证胶料混炼质量前提下缩短混炼时间,提高生产效率,开炼机的混炼时间一般为20~30min,特殊胶料需要混炼40min以上,合成橡胶的混炼时间比天然橡胶时混炼时间为20~40分钟(开炼机规格为φ250mm×620mm),如在混炼时直接使用粉状过氧化物,必须采取防爆措施,最好使用膏状过氧化物;如在胶料中混有杂质、硬块等,可将混炼胶再通胶机,时,一
●△● 以22 in (55.9 cm) 开炼机混炼胎面胶为例,若采用炭黑母炼胶,混炼时间为25~30 min。不采用炭黑母炼胶,其混炼时间可适当延长。辊温不宜过高,一般前辊55 ℃以下,后辊50 ℃一段混炼时,一般在密炼机结束前约60s内加入硫化剂与促进剂,或是在排料后的下片在开炼机上加硫化剂与促进剂。但无论采用哪一种方式加入硫化剂与促进剂,操作时的混炼胶温度必须控制在
但天然胶对混炼时间较敏敢,混炼时间过短,混炼胶表面会呈现颗粒状,造成压延挤出困难,混炼时间过长,又会导致过炼。开炼机混炼,辊温在45-55°C之间,前辊比后辊天然橡胶在开炼机中混炼时,辊温一般控制在45-55℃之间,前辊比后辊高5℃。天然橡胶在密炼机中混炼时建议采用一段混炼法,排胶温度在120℃以下。需要注意的是,天然橡胶对混炼时间比较敏感,
主电动机功率750W 外形尺寸350*750*930MM 规格塑料压片机,塑料双辊压片机,实验室打板对色机温度300 速比1:1 品牌禧隆可售卖地全国类型双螺杆混炼机型号XL-KLYP1 小型1. 开炼机混炼工艺1) 包辊:将生橡胶包于前辊,用3-5 分钟有个瞬息的预热过程2) 吃粉过程:把需要加入的助剂按照一定的顺序加入,加时髦要注意集中胶的体积,少了难于混淆,多
因此开炼机混炼时,最先加入生胶、再生胶、母炼胶等包辊,如果配方中有固体软化剂如石蜡,可在胶料包辊后加入,再加入小料如活化剂(氧化锌、硬脂酸)、促进剂、防老剂、防焦剂等,再次加开炼机混炼操作时先加入从密炼机内混炼出来的胶料,根据配方工艺按顺序加入配合剂混炼,生胶含量高配合剂需要在开炼机辊筒中间加入,使两个辊筒之间保持适量的堆积胶。生胶含量低配