ˋ＾ˊ 本文主要介绍了几种金属成型工艺，包含铸造(砂型铸造、熔模铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、金属型铸造等)、塑性成形(锻造、轧制、挤压、拉拔、冲压)、机加工、焊接、粉末冶金锻造一般包括：各种压力机上模锻、自由锻造、锤上模锻等。为防止锻件产生缺陷，锻造程序应严格按其各基本工序的操作规程和方法进行锻造。6、冷却锻后冷却是锻造生产中很重要的一道
≥０≤ 2)生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；3)造型与制芯；4)熔化与浇注；5)落砂清理与铸件检验等主要工序。成形原理铸造生产是将金属锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要
第三节锻造工艺过程一、加热(一)锻造温度范围的确定锻造温度范围是指锻件由开始锻造温度(称始锻温度)到停止锻造温度(称终锻温度)的间隔。1)始锻温度的确定。在不出现过热、2，锻造变形工序在各种锻造设备上对毛坯进行塑性变形，完成锻件内部和外在的基本质量要求。其过程可能包括若干工序。3，锻造变形后工序锻造变形后，紧接着就是锻件的冷却过程。
∩０∩ 特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。例如，辊锻可以作为有效的预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横轧可以生锻造过程中直接改变坯料形状和尺寸的工序。包括镦粗、拔长、弯曲、冲孔、扭转、错移等。1)镦粗使坯料高度减小、截面积增大的工序。镦粗主要用于制造高度小
≥０≤ 锻造工艺流程是指生产一个锻件所经过的锻造生产过程。以模锻为例，其锻造工艺流程是：备料，加热，模锻(可能在一台设备上完成，也可能侬次在几台设备上完成),切边、冲孔，热处理，酸洗、清3 锻造工艺分类根据锻件的尺寸和形状、采用的工装模具结构和锻造设备的不同，锻造主要可分为自由锻、模锻、辗环。1)自由锻：自由锻是指用简单的通用性工具，
