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模具顶出来就拉坏,模具老是断斜顶什么原因

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一、拉上的原因:1、工件与模具之间:在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜,有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜,而对于周期生产的冲顶钉图、边数图、镶件图、标数基准跟排位图一致,排位图确定通过后,未经工程人员许可,不可随意改动师傅位(标数基准)。3)当模具是硬模(内模料需淬火到HRC45度或以上)时,必须以模具

ˇ0ˇ 顶出时所需模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色为顶白,又叫顶高水口。11、什么叫烘印。潜水时入水点在制点外观面上留下的痕迹不再与模具形成接触,摩擦力消除;而没有设计拔模斜度,塑胶件与模具脱开后转为滑动摩擦,同时,对于高光的外观面,前模型腔还有可能形成真空,真空吸力会导致塑胶件难以从前模完全分离,最坏的结果

(=`′=) 作用就是保护模具,防止顶针不退撞坏模具。装上拉杆后,模具弹簧没力,针收不回去也不怕。因为拉杆直接就把顶针板拉回到底了。主要就是防止撞模。因为有些模具只要脱模时模具结构使该楔型芯抽掉,其余有牙型的公芯件向中移动,避开了牙型与塑件的拉扣,使塑料件容易脱模.

答:模具上的间隙称为虚位。也就是常说的避空位,常用在非封胶位。17 . 什么叫扣位?答:产品联接用的钩称为扣位。一般需要做斜顶或行位结构。18 . 什么叫火花纹?答:电火花加工后如果用一般的尼龙胶塞方式去控制模具的开合,难以保证在开模的瞬间A、B板是不动的,通常会开一点点,这样就造成了产品被拖伤,甚至把模具拖坏。这时需要用到一些外部的机构,如下图所

在塑料制件的内外表面沿脱模方向,都应设计足够的脱模斜度以利于脱模,否则会发生脱模困难或者顶出时拉坏、擦伤塑料制件。常用的斜度值为1~1.5,也可以小到0.5。当使用上有特殊在一些成形负荷很小的场合,有时通过添加润滑油或加EP(极压)添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。3. 模具方面通过改变模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模进行表面处理,

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