下面了解一下注塑过程用到的需要设备注塑机注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺所以要将模具一飞机骨架板隔热，如果可能，将模具的表面隔热热。如果考虑用热流道模具，尝试减少热流道部分和冷却了的注塑件之间的热量交换。这样的方法可以减少能量流失和预
要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。因此，要提高模具设计水平，应做到以下几点：1.弄一，注塑机温度调节：注塑机的温度调节可分为管温度，喷嘴温度和模具温度的三个方向控制。注塑工艺需要注意管温度，喷嘴温度和模具温度控制。前两个温度主要影响塑料的增塑和流动，
热流道的特征在于，通过在模具中内置电加热的流道部件，可在流道部分不产生任何废料的情况下完成注塑成型加工。对于大批量生产的注塑成型产品来说，由于热流道技使用材料为PA66;注塑成型机为JSW1000-EⅡ-SP,模具结构为热流道式，浇口型式为点浇口。首先根据产品特点以及模具结构来确定工艺参数设定原则﹕1)因产品流动长度较长，L/t
1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等。2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等。3、时间：注有条件的话就改善流道，那样是彻底解决问题，如果是从调机来解决的话，就要提高模温才可以改善，不能从根本上解决，只是能减少流纹的大小加大进胶口，或是改变进胶的位
29.3、本发明中，通过采集分流道内的热流体压力数据，形成压力曲线，与注塑设备注射压力曲线进行比对，辅助进行模具的工艺压力参数的调试，使分流道内的热流体压力满足模具注塑的所需的1.调机：调机时多分几段，第一段快一点，调到进胶点，就是说快的一段刚好把流道注满，再慢速进胶把有冲花或有气纹的那段过完。2.温度：检查射嘴温，要尽可能高一点
