产生原因：纵向进给量和磨削深度过大；在修整砂轮时，砂轮表面有凹凸不平；磨床头架和尾座刚度不好，在磨削力作用下产生变形，引起工件轴线偏斜；工作台导轨润滑油膜太厚，在工作台运行中产若外圆磨床磨削时出现砂轮架不转动的状况，我们可以检查下其砂轮架主轴。通常外圆磨床砂轮架主轴承磨削故障的原因有二：一是轴承油腔主油路堵塞，二是润滑油输油路堵塞。这两个原因
≡(▔﹏▔)≡ 原因：1、工件材料：不锈钢中的Cr、Ni 含量高，极易造成砂轮黏附，堵塞砂轮，从而会引起磨削表面划伤。另外，不锈钢材料基体中的硬质点和析出相往往是造成磨削划伤的重要条件。外圆磨床工件不圆度的原因如果外圆磨床磨削工件，工件将始终不圆。主要原因可能是外圆磨床的地脚螺钉水平调节不好，或其地脚螺钉松动，这将导致外圆磨床的共振现
1.在外圆磨削时磨削量太大；2.在外圆磨床磨削时，切削液供给不充分；预防措施：1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量；2.保证切削液供给充足；二、端面外圆磨床轴肩外圆磨床磨料不圆的原因是，工件的顶针孔是否出现椭圆，或顶针孔比较粗糙。以及两边的顶针磨损过大造成工件出现跳动现象。最后检查磨头的砂轮是否做了静平衡，砂轮
外圆磨床常见故障排除外圆磨常见故障排除1 工件有螺旋形痕迹砂轮硬度高，修得过细，磨削深度过大. 合理选择砂轮硬度和修正用量，适当减小磨削深度纵向进给量过大适当降低进产生原因：换向工作台停留时间太短；砂轮磨损、砂轮外角变圆。解决方法：延长工作台换向的停留时间；要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。工件两端尺寸较大呈鞍型产生
一、外圆磨床加工尺寸不稳定1、检查主轴跳动，看看主轴跳动是否太大超标，一般磨床轴承损坏时就会有这个问题。第二要检查一下机床导轨，看看导轨是否变形，目前很多国产新磨床导轨一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因：1、砂轮静平衡差。2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振动增大。3、砂轮
