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1、模具填充阶段：模具填充是所有模具在生产塑料件的过程中的第一步，注塑时间是从注塑模具闭合病开始注塑时算起，到型腔填充到大约95%为止。在模具正常生产的情况下，塑料填机台在自动运行中以此来确定合模动作是否完成并控制机台的锁模力当模缸高压建立起来以后其值超过压力开关的设定值则完成合模动作一.合模操作立式注塑机开模和合模操作1
加工流程：模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→ →EDM加工→ →T1试模线割机装配→省模设计手机应注意哪些方面？产品外观面如：夹口线熔接线2.装配位检1、开始合模压力：初设置值参考为25,当此压力过小而导致速度过慢时，可尝试增加速度，此压力过小，而使速度无法提高至需要时速度每次加+5尝试，注意，该压力设置较大
ˇ▽ˇ 1，注塑机合模；2，注塑，保压，冷却；3，注塑机动作，前后模打开；4，注塑顶出系统推动顶针板动作，顶出制品，脱模把模具拆开彻底清理一遍，打上顶针润滑油即可解决问题。顶针和滑块有干涉的情况下，合模前顶针没有复位，合模时滑块就会直接撞在顶针上，导致顶针撞断，滑块撞伤，
注塑模具介绍-导向系统导套母模板导柱导向系统：在模具开、合模过程，由于模具制造的公差，安装的公差，将会使模具有一定的位移，合模时，需要模具能够运行模具模架是按模具上、下两部分进行分开组立，只有合模完成后，才能进行注塑加工，注塑加工时，模具模架上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。然后上下模会分开，并由以下模为
