拔模斜度计算公式：斜度tanα=1/50 1.14°锥度tanα=1/5 11.3° 拔模斜度也就是脱模斜度，是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内拔模斜度( 也就是脱模斜度),是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。拔模斜度计算公式：以拔模斜度1:50是多少度？
⊙△⊙ 模具模销斜度计算：指为了在拔模过程中模具中直平面能顺利取出塑型物。所特意制作的斜度。一般是指横向与纵向的延展比。例如：（1：20）就是纵向每增加20MM横向对增强PBT,当纤维含量在15%时，脱模斜度取1o~2o;当纤维含量在30%时，脱模斜度取2o~3o。3.浇口和主浇道应设计的短而粗，便于物料的流动和纤维的分散4.模具表面
?△? dk——制件直径(mm) ; K——脱模斜度系数；其中K=(fcCosSin)/ fc(1+ fc Cos Sin); fanjxun wrote: 都自己做也不是很妥当，脱模斜度本身就是塑料模具结构的需要才会有的，而不是设计者要加上去的，无论你设计也好，抄数也好有个原则：圆整。一个柱子搞个大端小
a、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收缩率小的，应选用较小的脱模斜度，如0.5°。b、较高、较大的尺寸，根据实际计算取较小的脱模斜度，比如双筒洗衣机大桶的筋板，计算后取0.15°~0目录1 塑料的基本概念2、热塑料的成型加工性能3、热塑料制品设计原则4、注射成型概述5、注射成型模具基本结构及分类6、型腔分型面及浇注系统7、注射成型模具零部件的设
＋▽＋ mm2.9按弹簧规格选择40按弹簧规格选择斜导柱直径10模具设计确定参数单位取值备注经验值滑块成型面积mm^22000包紧压强Mpa3.936000正压力786064摩察系数系数0.54铸模的高度在1米以下时，木模的拔模斜度α=0.5-3°。金属模的起模斜度可比木模稍小些。塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软
