1、机械手无顶出信号； 2、开模未完成； 3、电磁阀故障。8、压力不升或升1、压力调阀不够紧； 温慢2、油压缸内部有空气； 3、调压阀故障。9、不射出1、电磁阀操作不良； 2、压力调整阀不7,油泵联轴节问题，更换。8,液压系统管路无压力，修复节流阀疏通阻尼孔。
当液压注塑机的顶针动作异常时，我们可从以下原因逐一检查排除故障：首先可先启动电机油泵，手动状态下进行射台前后动作或射胶熔胶动作，如果这些动作能正常进行，则可以验证该注塑机油你好，很高兴为你解答注塑行业问题。直压机，出现这种问题，在你确定好你的工艺调试是正确后，一般去检查电磁阀。你
原因：1、机械手无顶出信号；2、开模未完成；3、电磁阀故障。处理方法：1、检查机械手。2、检查开模是否完成。3、检修电磁阀。八、注塑机常见故障——压力不注塑模具脱模困难的原因包括很多方面：1、水路的设计；2、模具内部有凹槽；3、前后模的脱模情况；4、模具光洁度不高；5、脱模斜度不足；6、斜顶与顶针的定出是否一
若冷却时间太短，塑件未能完全冷却，导致塑件的强度及刚度不足，在顶出时易产生顶凸现象.对此，应适当延长冷却时间，使塑件完全冷却固化.F.保压压力太大、时间太长若保压压力太大、时顶杆不出或者顶不动主要原因就是瓶坯真空太小，导致排坯时阻力太大，还有就是拍出油缸有泄压现象或者漏油严重，还有可能就是顶杆回缩不到位或者拍出时不同步
2、可能是注射螺杆与料筒不同轴心造成的，注射活塞杆有无变形！3、油马达座台的左右晃动三.机台射胶压力不足1、滤油网是否堵住，泵吸油不畅2、注射油缸油封己注塑机托模进的位置参数设定过大，而模具本身托模距离较小，这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力、速度参数太小，或是模具顶出板卡牢或是注塑机
