一、制程异常处理流程：1、IPQC发现异常，必须在30分钟内通知部门责任主管；进行品质分析确认；品质责任主管与生产责任主管进行处理；2、30分钟后，仍然没有解决，相关责任部门必须如果使用数字化车间管理系统，对于车间突发的产品质量问题；系统可以提前预警，发送信息给相关人员，直接下发到责任人，在一定时间内必须到现场进行处理，处理车间生产异常的问题会
产程发生异常，可能是由于头盆不称、胎头下降受阻而导致，需要针对具体的原因进行处理。比如一些产妇，由于子宫收缩而导致疲劳，可以使用催产素，而对于胎头受阻的2 对问题环节进行异常记录生产环节出现问题，我们需要快速确定问题点，按照应急处理流程对问题进行解决，如果处理得当，问题解决，只需做日常记录就可以了。如果按照预定流程无法解
生产线出现异常处理流程如下：1、发现异常情况：生产线操作员在操作时，应时刻保持警觉，如果发现异常情况，应及时离开岗位，表示车间异常发生多少，以及人员的利用率。如果员工频繁离开岗位，现场走动的人较多，那么可以说明流程设计上有问题，管理水平差。三看物料、产品是否流动过程是否有等待，有
对质量异常产品的流向需要分两个方向去追查，首先，对于还在生产线上的不良半成品，如果是在本工位发现的不良半成品，只要对自己工位的不良品进行区分就行。如果是在后面工序发现前面工(1)如果确定不会造成外部生产异常(指总装CKD、发动机停线隐患，下同),则由上道工序部门处理并监督检查完成情况，流程到此结束。2)如果预计会造成或者无法判断是否造成外部异常时，立
