四、高精五金冲压模具间隙对冲裁面质量的影响冲裁工艺中的冲裁间隙是否合理，将决定断裂面上下裂纹是否重合，剪切力是否均衡，并决定了毛刺的大小。因此，模具设计、制造与安装时必须一、垫圈法垫片法是将厚度均匀且间隙值相同的纸张、金属板或成型工件放置在阴模边缘周围，然后缓慢合上模具，垫上等高垫，使阳模可以进入阴模边缘，并观察阳模和
∩△∩ 二、模具间隙的选择模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：(1) 如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果如果塑料模具的间隙偏大，那么可以将厚度均匀且和间隙大小相同的垫片放在凹模刃口四周的位置上，慢慢合模将等高垫片垫好以后让凸模进入凹模的刃口当中并仔细观察凹凸模的间隙状况，间隙若是不均，则可
对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下：1、材料的类型及厚度；2、是否选择合理的下模间隙；3、模具的结构形式；4、材料冲压时是否有良1 冲裁间隙对冲压件质量的影响：①当间隙控制在合理的范围内时，凸凹模沿最大切应力方向产生裂纹互相重合，制件断面比较平直，光洁，毛刺很小，冲裁力很小。②当间隙过大时，制件断面光
˙ω˙ 考虑到冲压模具制造中的偏差及使用中的磨损、生产中通常只选择一个适当的范围作为合理间隙，只要间隙在这个范围内，就可冲出良好的制件，这个范围的最小值称为最小合理间隙(3) 合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。所以冲压件厂家在设计冲压件模具时，一
4、合理的间隙可以延长模具的使用寿命，具有良好的卸荷效果，减少毛刺和车削，保持板材清洁，孔径不会划伤板材，减少研磨次数，保持板材平直，冲压定位准确。浩鑫精密五金厂家多年专注非刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹，对于材料比较薄的不锈钢等可以采用斜刃口。②、对于比较规则的废料，可增大废料的复杂程度或在冲头上加聚胺酯顶杆来防止跳
