TPU产品容易产生亮印的原因：1、模具温度过低2、模具排气不够或排气不到位3、材料流动性不好4、参数设定不合理5、进胶点设定解决方法：1、适当调高模具温度2、检查模具排气(产品一次性剪平水口位后入工装车等待下工序组装使用。品质要求：产品表面划伤、发亮、欠注、结合线、变形、顶白、气泡等外观不良不可，长宽尺寸公差±0.1mm。
1、tpu注塑表面发亮
4、再检查模具表面是否有油污，材料是否排出油性物质；5、最后成品在加工增光增亮处理即可。第二种：使用耐高温润滑脂，可耐1400度温度，专使用于顶针、斜顶等位置的保护作用，无松动您好，很高兴为您解答。注塑TPU进胶口亮痕这样调你说的亮痕的位置是否总在同个地方，先检查模腔面是否有损伤，清洗一下，亮痕有可能是缩小造成，把产品打饱和看看，或
2、tpu注塑有亮印和气泡
工厂供应万向水龙头硅胶套管彩色黑色表面手感油东莞市卓健硅胶管业有限公司5年月均发货速度：暂无记录广东东莞市¥0.80 ABS/TPU/PC手机保护壳保护套手感漆橡胶油弹性TPU制品表面失去材料本来的光泽，形成层膜或模糊状态等，皆可称为表面光泽不良。制品表面光泽不良，大都是由于模具成形表面研磨不良引起。当成形空间表面状态良好时，提高材料和模具温
3、tpe注塑表面亮面
TPU材料供应商提醒你，双色成形TPu注口位经常发亮，擦拭后成形2到3模又有和你机床压力，材料，注塑温度有关注射填充过于饱和，导致产品内应力增大，其表面就会出现骨位印或亮印模具温度设定太高或太低，重新调整适当的模具温度保压压力太大，保压时间太长，导致产品内应力增大模具温度
