模具修模5步骤：开粗、精加工、打光、对碰、试模。1.模具寿命指在保证制件品质的前提下，所能成形出的制件数。它包括反复刃磨和更换易损件，直至模具的主要部分更换所成形的合格制件塑胶注塑模具生产流程一般分为：客户定制、模具设计、模具制造、模具检验及试模、改模及修模、模具保养，下面一一为大家讲解。一、客户定制塑料模具的制作，首
1.主浇道粘模上光主浇道→喷嘴与模具中心重合→降低模具温度→缩短注射时间→增加冷却时间→检查喷嘴加热圈→抛光模具表面→检查材料是否被污染2.塑件难以脱模减小注塑压力→缩注塑模具维修流程图1、目的：明确公司模具维修相关部门职责，使生产中的模具修模运作规范化。2、范围：适用于注塑课量产中模具3、定义：适用于量产中因操作
二模具维修管理流程1.模具故障报修途径：1.生产部技术员或领班发现模具故障或产品品质异常，上报部门领导后，可以书面通知模具维修技术员，同时也可以先进行电话通知模具维修技异常导致生产无法正常运行需维修处理4职责定义41注塑课当班领班及技术员开立《修模通知书》至工模课修模组长同时反馈修模信息给PMC42当班品质组长异常反馈及确认43PMC反馈客户及回
≥▂≤ 1.模具在T0的情况下，需要多种成型参数进行调整，锁定一个稳定的成型参数，至少要生产20模以上的稳定性，再取5~10模样品。2.安排品质部进行全尺寸测量，尽量提供5模样品给到质量部，因生产流程1)ESI(Earlier Supplier Involvement 商早期参与): 此阶段主要是客户与商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让商清
