上图中的部件就是冲压不合格产品，钢板未能按要求延展成型。边角位置是冲压最容易出现死角的位置，一般撕裂和折皱都会出现在该位置。同时也说明钢板在被冲压时总是会有拉伸，和模具的图(一)为一次或多次拉伸产品的第一次拉伸模结构。图一图(二)为多次拉伸产品的多次拉伸模结构，根据客户油压机闭合高度考虑是否加垫脚。图二图(三)为外形形状较复杂产品的拉伸模
4.拉深方式，有无工艺切口，材料流动容易，有工艺切口系数可选择小的系数，有凸缘比无凸缘的系数相对也要大。5.冲模结构：若冲模上具有压边装置，凸、凹模具有较大的圆角半径，凸、凹模间七.模具结构1.拉深方式的选择连续拉深分正拉深(由上向下拉为正拉)和反拉深，当产品高度不大时选择正拉，结构简单，应用较多。高度过高时选择反拉深，稳定性好，送料顺。2.压边圈的选用
?﹏? 这个结构是凹模固定在上模座上，并设有刚性打料装置，坯料由固定挡料销定位，凸模固定在下模座上，并设有弹性压边装置，其压边力可以由弹簧或者橡皮产生，也可以由气垫产生5、凸缘件拉伸一、冲压拉伸模具结构：1、冲压拉伸模具通常按工序性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等；按工序的组合方式可分为单工序模、复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模，都可看
(1)减轻质量节约材料。对于空心轴类可以减轻40%~50%,有些件可达75%,与冲压焊接的组合件相比，汽车上用内高压成形的空心结构件可减少20%~30%。2)减少零件和模具数量，降低模具费用。上面的产品图片来自我们日常使用的螺纹产品，产品要求中明确提出了密封要求，注意红色线圈内的产品结构，
因此，改进孔型设计是提高拉伸模具使用寿命的一条重要途径。采用ANSYS 力学结构理论，以11-2.3、11-2.8、13-6.7、13-7.7 型四种拉伸模结构为设计参考基准，计算拉伸模主拉深的模具结构1.首次拉深模(1) 模具结构简单，使用方便，制造轻易。2) 压边圈即起压边作用，又起卸料作用和板料的定位作用。3) 凸模上开有气孔，以防止拉深件紧吸附于凸模上而造
