模具型腔材质为多孔软质材料时会引起粘模，应换用硬质钢材或表面电镀处理。浇道拉出不良、浇口无拉钓机构、分型面以下低凹、型腔边线超过合模线等模具缺陷都会不同程度地影响塑件脱如果说是tpe等的话，那就更加的明显了。它的基本原则是哪边光粘哪边，所以说这个案例使用的倒扣，如果说是换成更软的胶的话，那要防止粘前模，那前模就不能做成光面。今天就到这里了，我
注塑模温机的控温功能调节注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所需的温度，送入模具回圈，提高模具温度和成型效率，缩短开模时间，可以升温也可以降温，利用高3.原因分析：注塑件粘前模处模腔内抛光不良或模腔内有倒扣。改善方法：1.对前模模腔进行抛光处理。4.原因分析：模具各穴进胶不平衡，注塑件部分过饱。改善方法：1
●▂● [按行业分类] 在图像检测方面基恩士能脱颖而出的理由汽车行业解决方案有生产现场改善实绩的提案金属注塑机的粘模检测对较为复杂的成形品进行粘模检测，保前模腔形成真空延长冷却时间或改善进气效果启动时开模速度过快减慢开模速度九、水口料(流道凝料)粘模注塑过程中，开模后水口料粘在模具流道内不能脱离出来
注塑产品出来粘前模，要找出原因对症下药：1.检查模具内塑料是否过分填塞：降低注塑压力，降低注塑量，射料缸温度太高。2.检查注塑压力维持的时间是否过长：减少螺2、若为收缩粘模，则可：减少注塑加工温度，缩短冷却时间，趁热开模顶出产品。3、在模芯处吹气，消除产品和模芯之间的真空；4、向模具中喷射脱模剂；5、添加0.1~0.2%的硬脂酸锌，原
注塑件粘前模处模腔内抛光不良或模腔内有倒扣。改善方法：1.对前模模腔进行抛光处理。4.原因分析：模具各穴进胶不平衡，注塑件部分过饱。改善方法：1.变更浇口位置或浇口大小4、对模具型腔的拆模分解，进行粘模处理；5、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。注塑产品粘模是注塑生产的过程中常发生情况之一，相信你在读完这篇文
