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注塑ABS产品顶针印,注塑亮印和应力痕如何解决

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你好!很荣幸为您解答!胶位厚度不均匀产生应力痕是材料流动及冷却收缩不均匀造成的,顶针处的应力痕是成型时模具局部温度快速升高造成的,针对厚度不均匀处,尽可能在塑胶产品上,尤其是原料是ABS、PP、PC,经常会看到产品表面会有发亮的应力痕,顶针应力痕、入子应力痕、肉厚差应力痕。这些表观发亮、发白的痕迹,就是内应力的结果,而内应力不外乎取向应力和冷却

顶针印出现在薄壁上的几率比较大,1.5以下壁厚比较多,越薄就越容易出现顶针印,深色比较明显。此类往往是不要喷涂的直接外观面,轻微顶针印喷涂可以盖住不影响外观,如果需要PVD处理就下图是一个顶针油在制品表面留下印痕的一个实例:可以很清楚地看到,在图片的右下角,两个制品顶出部位,存在明显的黑色油印。事实上,因为顶针油的问题,在一个完

ˇ△ˇ 二.热应力造成的顶针印顶针热应力痕原因就是在注塑时模仁表面和顶针表面都是热的,在产品冷却时模仁表面的温度被冷却水路带走了,顶针上的热量没有被有效带走,4)冷却时间不足,产品脱模时强度不够,造成顶出发白。5)注射和保压参数不当。2、顶针痕的改善对策,见表4-5 表4-5顶白的改善对策注:1、对注塑缺陷的识别应该是专业注塑人员的必

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