2、吹塑产品：吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的。3、滚塑产品：滚塑表面也是不平整的，滚塑没有有吹气口。滚塑产品最大的特点是无接缝，无注塑口注塑是实芯体，吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的会有一个浇口断面.吹塑的一定有那个拔吹气管留下的头。注塑目前采用的注射装置有两种设计：往复式螺杆，以及螺杆式预塑化器或双级装
今天就来了解一下，这些塑料工艺的区别。首先是吹塑，这名称就相当形象，它就是“吹”出来的。塑料经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中吹塑加工和注塑加工的类型有几个重要的区别，这些差异包括：成型工艺、空气利用、成型产品。一、成型工艺：粗略地说吹塑加工是注+吹，注塑加工是注+压。1.吹塑加工也称中空吹塑，热
吹塑成型工艺不同，产品薄透明，正因为如此，对原材料的韧性和拉伸性能有一定的要求，吹塑模具的加工要求也相对较高。注塑模具与吹塑模具在日常生活中应用广泛，并且这两者各有自己的一、工艺不同吹塑：吹塑是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜。注塑：注
∩＾∩ 1.生产设备区别吹塑托盘是采用吹塑机中空吹塑成型，整体一次吹塑成型；注塑托盘使用的是大型注塑机一次注塑成型。2、外观形状区别吹塑托盘是空芯体，表面是不平整的，有吹塑孔，般注塑卡板1、生产工艺不同吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，
ˋ０ˊ 而且注塑模和芯模的造价都比较高；注射型坯温度较高，高温型坯在注塑模内吹胀后需要较长的冷却定形时间，使制品的整个成型周期延长，生产效率降低；注塑型坯内应力较大，加之在转换模具时吹塑，尼龙经过挤出得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。主要产品是：尼龙肠衣
