2)折弯间隙过小，挤出铁屑重新调整间隙，或研磨成型块，或研磨成型冲头3)折弯凸模太锋利修R角4)接刀口材料太少重新接刀口5)压筋太窄重新研磨压筋深圳五金冲压1.0)%t(有色金属和低碳钢取小值，中碳钢和高碳钢取大值)。2. 凸、凹模的制造偏差和磨损均使间隙变大，故新模具应取最小间隙值。3. 其它金属材料的间隙比值可参考表中抗剪强
(2)对策：A、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；B、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具；C、控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度；D模具、研修后必须退磁(冲国内模具制造企业常用的冲裁间隙值见表国内模具制造企业常用的冲裁间隙值见表国内模具制造企业常用的冲裁间隙值见表2-82-82-8、表、表2-92-92-9、表、表2-102-
单边0.08---0.10mm。冲碳钢的不能用来冲不銹钢，模具材质，硬度，间隙都是不同的。那么以上的内容就是关于冲不锈钢材料，模具的刀口，冲子间隙是多少的一些信息了，希望本篇文章能够帮1、刀口宽度小于1.0mm(圆孔小于Φ1.0mm)为方便加工，提高加工精度，可将刀口分开.(如图一) 2、分上下两层，即刀口冲切部刀，取5~6mm,此部分可根据实际需要选用较
˙ω˙ 模具管理Connector Management 材料知识Materials Knowledge 五金冲压模具设计中，对于模具设计师来说，最重要的料带工艺部分，以及刀口断面质量分析、尺寸公差缩放、工艺的排冲压模具冲孔间隙表修边模的初始双面间隙C值08;08AL;10;3509Mn;A3;B3 16Mn 40;50 65Mn 间隙值ZminZmaxZminZmaxZminZmaxZminZmax 0.50.0400.0600.0400.0600.0400.0600.04
⊙▽⊙ 的工序。冲压的基本工序：1. 冲裁：包括落料和冲孔两个工序。1)落料：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料，设计时尺寸以模仁为准，间隙取在1、材料厚度<0.15mm,刀口间隙一般取10%(0.008~0.01mm). 2、0.15mm<材料厚度<0.3mm,刀口间隙一般取5%~6%. 3、材料厚度>0.3mm按FLX标准取值. 02刀口入子的分割分割原则：分割后的刀口
