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塑料模浇口和流道设计,注塑模流道浇口设计图

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2.2 分流道得设计分流道是连接主流道与内模得浇口得塑料通道,使熔融塑料能流入内模。较大得截面面积,有利于减少流道得流动阻力;较小得截面周长,有利于减少熔16. 无流道塑料注射模适用于各种塑料的注射成型。×) 17. 一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。√) 18. 中心浇口适

弯曲状的隧道浇口很难加工可能存在维护问题针点浇口使用在三板模上入口很小以beams建构一般入口直径为0.25到1.5 mm 热流道浇口直接传送热熔塑料到模穴中浇口形式和大小依赖五、浇注系统的设计(10) 1.浇注系统选择的基本原则2.主流道的设计3.分流道的设计4.浇口的设计5.冷料穴和拉料杆的设计六、排气系统的设计(14) 七、成型零部件的设计(1

塑料熔体从注射成型机的喷嘴经主流道、流道、浇口进人模腔。模腔的人口被称为浇口。为了防止喷嘴末端的固化冷料进人模腔,在流道的末端应该设计冷料井。流道流道是从主流道到浇口间2.2 分流道的设计分流道是连接主流道与内模的浇口的塑料通道,使熔融塑料能流入内模。较大的截面面积,有利于减少流道的流动阻力;较小的截面周长,有利于减少熔融塑料的热量散失。2

5. 直接浇口或大水口浇道直接供应塑料到制成品,浇道黏附在制成品上。在两板的工模,大水口通常是一出一隻,但在三板模或热流道工模的设计上,可以一啤多隻。缺点:在制成品表面形成水流道和浇口设计是设计注塑模具的重要环节,其设计位置形状决定出模产品的质量物理性能等除此之外,流道浇口的合理布置对提高材料利用率,改善注塑工艺性等方面也有十分关键的

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