5. 胶料压延方向和在模具中固化流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率6. 胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小7. 填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大导致模具硅胶收缩率超出正常范围的原因分析：1.硅胶模具越大，收缩率越明显。2.固化剂添加比例过大，会影响硅胶收缩率。3.模具硅胶没有完全固化，硅胶硬度没稳定，急于脱模或提前生
(＊?↓˙＊) 1 1、影响胶料收缩率的因素：硫化温度越高（超过正硫化温度），收缩率越大。在一般情况下，温度每升高10℃，其收缩率就增加0.1%～0.2%。2 2、胶料压延方向和在硅胶在干燥过程中，需要让其内部的水份蒸发掉，以达到硅胶固化的目的。但是在这个过程中，由于水份的蒸发，硅胶会出现一定程度的收缩现象，这就是硅胶缩水率。三、硅胶缩水率的影
⊙▽⊙ 1、影响胶料收缩率的因素：硫化温度越高(超过正硫化温度),收缩率越大。在一般情况下，温度每升高10℃,其收缩率就增加0.1%～0.2%。2、胶料压延方向和在模具中流6.胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小7.填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大8.多孔模腔的模具，中间模腔硫化硅胶制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收
硅胶管收缩率受很多因素影响，其中最主要的是金属模具与硫化胶的热膨胀系数之差和硫化温度。模具所用金属材料的热膨胀系数与硫化胶的热膨胀系数之差越大、硫化加热固化、快速固化、脱模时间太短、硬度高、高含氢交联剂的使用等都会影响缩水率。一般来说食品级1:1液体模具硅胶线收缩率小于0.1%,工业型100:3液体模具硅胶线收缩率小于0.3%;如
6145-HG6-667-74国防工业用硅橡胶胶料牌号：6145 拉伸强度（MPa）≥：6 扯断伸长率（％）≥：200 邵氏硬度（度）±5：45-65 收缩率1.5-3.5硅胶材质是弹性体，相比于塑胶材质，其收缩率的直接影响因素多而复杂，精度比塑胶件更难做准，一直是该行业最复杂的问题之一。在具体设计中应充分考虑到这一点，不应有精度高的地
