冲压加工过程中，很多时候会出现加工的冲压件表面不平，发生翘曲变形的现象。那为什么会出现翘曲变形呢？冲压件翘曲主要是由于加工冲压过程中，有间隙作用力和反作用力不在一条线上产产生原因1、回弹弹性变形的回复结果。2、扭曲不均匀塑性变形释放残余应力的卸载过程各方向的回弹量不一造成扭曲后果造成冲压件尺寸精度与产品设计不符。来源：冲压智能
1、变形的原因有：冲头有异形、刃口钝化、裁切时材料流动等。2、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属五金冲压加工的工序包括冲裁、弯曲、拉伸、成型等，常用的加工材料有不锈钢，铁，铝，铜等金属材料，五金冲压厂家在进行冲压加工的时候会遇到一些质量问题，比如变形。接下来，小编来给大
冲压件产生翘曲变形原因：有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)。冲压件产生翘曲变形对策：1、冲压间冲压件变形的原因在于：空隙作用力和反作用力不在一条线上而发生力矩。凸凹模空隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件触摸面积太小时发生翘曲变形)。
一般造成造成翻边或整冲压件翻边或整形时发生变形是什么原因所致形件变形的因素有：1.制件在成形和翻边的过程中，板料发生变形流动，如果压料不紧就会产生变形；2.在压料力够通常来讲，在冲裁的期间，冲压件往往会呈现出翘曲、扭曲、变形等缺陷，出现这种问题的原因及调试方法有什么，今天简单说一下。一、翘曲(弯曲)冲压件呈曲面的现象
＋△＋ 2、压皱板太小，产品向内弯曲，重换压皱板与产品紧滑配再研磨斜度模具型式：抽引拉伸模不良原因对1、排气不顺，铣沟十字槽，气孔钻大﹔2、公母模没同心，重合，重架模﹔外观变冲压加工的刮痕、压痕、圆角部位的变形等不良现象主要由以下原因产生：(1)工位用具的装载和掏出：过载(被压变形);重叠堆放(制件之间相互碰撞);工位用具搬运时产生碰撞、翻倒、过速。
