铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。2. 熔模铸造用蜡料做模样时，熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火1、特征：铸件损伤断缺。2、产生原因（1）铸件落砂过于剧烈，或在搬运过程中铸件受到冲撞而损坏；（2）滚筒清理时，铸件装料不当，铸件的薄弱部分在翻滚时被
一、列举4种常见铸造缺陷,并说明原因
＞▽＜ 一、气孔形成原因：1.液体金属浇注时被卷入的气体在合金液凝固后以气孔的形式存在于铸件中2.金属与铸型反应后在铸件表皮下生成的皮下气孔3.合金液中的夹渣或氧高压铸造常见缺陷及形成机理.ppt,铝合金压铸件常见内部缺陷内部：缩孔、缩松特征：解剖或探伤检查，孔洞形状不规则、不光滑、表面呈暗色。大而集中为缩孔，小而分散为缩松铝合金压
二、举出常见铸造缺陷
浇注时在金属液的压力作用下，铸型型壁移动，铸件局部胀大形成的缺陷。型砂的干强度太低、浇注时间过长。孔洞类缺陷气孔、针孔缩孔气体在金属结壳之前未及时逸出。铸件在凝铸件常见缺陷及形成原因一、不良分类：铸件的缺陷种类很多，形式不一，各有其特征，按缺陷的性质，可分五大类，既孔眼类、裂纹类、表面缺陷、尺寸和重量不合格，成分
三、铸造的缺陷
1、气孔：造型材料中水分过多或含有大量的发气物质型砂和芯砂的透气性差浇注速度过快2、砂眼：型砂强度不够型砂紧实度不足浇注速度太快等3、缩孔：铸件在凝固过程重力浇铸具有工艺简单，模具成本低，内部气孔少，可进行热处理等优势，但同时具有致密性差，强度稍差，不宜生产薄壁零件，表面光洁度低，生产效率低，成本高等缺陷。2. 压力铸造在高压作
