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五金冲压模具间隙表,10mm板厚冲孔模具间隙

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冲压模具间隙分析间隙分析冲压模具的间隙,对冲压件断面质量有极其重要的影响。此外,冲压模具的间隙还影响着冲压模具的寿命、卸料力、推件力、冲压力和冲裁件的尺寸精度五金模具各种材料的间隙不一样。1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料,普通单边冲裁

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冲压件模具设计常用公式冲裁间隙分类见表4-1 表4-1 冲裁间隙分类(JB/Z 271-86) 2冲裁间隙选取(仅供参考) 见表4-2 表4-2 冲裁间隙比值(单边间隙)(单位:t) (《五金冲压模具各种间隙标准》由会员分享,可在线阅读,更多相关《五金冲压模具各种间隙标准(2页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。1、1、隙:军工程模。1.1刀口隙

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>^< 模具间隙表——精选推荐综上所述间隙的选取主要与材料的种类厚度有关由于多种冲压件对其断面质量和尺寸精度的要求不同以及生产条件的差异在实际生产中很难有一种统一的间隙数模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:1) 如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降

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连续模设计~料带排放技术,连续模设计~刀口设计方法,连续模设计~工程分解技术,连续模设计~浮升,定位结构设计,连续模设计~各类配合间隙设定。8: 五金弹片类模具设计讲解弹片类请参照下表选择模具间隙(表中数据为百分数) 间隙的选择(总间隙) 材料最好紫铜8% 12% 16% 黄铜6% 11% 16% 低碳钢10% 15% 20% 铝(软) 5% 10% 15% 不锈钢15% 20%

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连续精密冲压模具凸模最常用的材料是国外钨钢材料CD650,其表面质量高,非常耐磨,最佳使用硬度达90HRA;其次是国外高铬钼钒粉末材料ASP-23,最佳使用硬度在63HRC左右[3]。冲裁模具凸凹模间隙表冲裁模初始双面间隙材料厚度软铝紫铜、黄铜、软钢(0.08~0.2%)杜拉铝、中等硬钢(0.3~0.4%)硬钢(0.5~0.6%)0.20.0080.0120.010.0140.0120.0160.0140.0180.30

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