1.定位作用：模具闭合后，保证动、定模或上、下模位置正确，保证型腔的形状和尺寸精度。2.导向作用：合模时，首先是导向零件接触，引导动、定模或上、下模准确闭合，避免型芯先进入型腔造注塑模具的冷却系统的冷却水，在一般情况下，工作时，水是不停的在循环的。只有在冬天里，温度很低的情况下，模具本身的温度很低，这时如果再打开冷却循环水，型腔
冷却系统设计的作用1.提高生产力2.保証一幅模具的有效利用在热塑性塑胶射出成型的周期中，模具的冷却时间占整个周期的三分之二以上，如图1).有效的冷却回路设计可减少冷却时间，因18.浇注系统是指模具中从接触【注塑机喷嘴】开始到【型腔】为止的塑料流动通道。19.精密注塑机器、精密注塑工艺和【精密注塑模具】是精密塑料成型加工中的三个基本因素。
●▂● 注塑模脱模机构智能化设计系统的关键技术研究与实现，注塑模冷却系统设计，注塑模顶出系统，注塑模冷却系统，注塑模定位系统的作用，注塑模冷却系统的作用，注塑模本系统中的下模冷却水道为多段式弯折结构，与传统的弧形结构冷却水道相比，本冷却水道的冷却面积大，增强了冷却效果，实现了冷却均匀无死角的目的。本发明结构简单、设计科学
我们向公司建议引进Moldflow分析系统对模具进行优化设计，现在模具质量得到了大幅提高，模具结构、浇口位置/数量设置得非常科学合理，模具在注塑生产过程中修模、改模现象少了很模具设计过程一般是设计收缩率，毛坯尺寸，型腔布局，然后进行分模，创建型芯型腔，滑块，添加模架和标准件，最后设计浇注系统，冷却系统和建腔，生成材料清单和模具图。在现代塑料制品的生
1 浇注系统：主要包括喷嘴、浇口、定位圈、流道。作用：塑料颗粒加温、熔化、进料作用。定位圈配合料杆防止漏料。2 注塑成型部件：主要包括型芯和型腔。3 抽因此在选择注塑机时，应选择具有足够大锁模力的注塑机，以防止涨模现象并能有效进行保压。三、冷却阶段在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有
