如下图所示，安装时应认准基准面按规定安装，否则无法保证精度。4、导轨的安装1)、用油石打去轨道安装基准面上的毛刺和微小凸出部位(凸出部位应≤0.01mm)。2)、用2米(或长于4) 装导套。将上模座反置套在导柱上，然后套上导套。转动导套，用千分表检查导套压配部分内外圆柱面的同轴度误差，并将其最大误差△最大放在两导套中心线的垂直
(7)机床导轨面磨损量在0.3 mm以上者，应先精刨后再刮削或磨削加工。2020/6/16 21 二、机床导轨的修复方法1.刮研修复法通过导轨与标准检具(或与其相配的件)配研和刮削，使导轨精度达到要求的修2、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、离心泵泵壳装配间
模具红丹的用法？将检测件的表面均匀地涂上红丹粉后，将配对的型腔和导套插入，拔出后检查红丹粉的面见(斑点面积)占整个接触面积的百分比，按照百分比的不同确定等级，同时刮研高在被检查导轨的表面均匀地涂一层红丹油，将校准平尺置于导轨表面，加上适当压力，往复移动，然后移去平尺，用25mmx25mm方框罩在被检查导轨面上，根据方框内的研点数
1、滑块(行位)动作应顺滑，保证形件不变行，不可出现死动作，不均匀，松动等现象；2、大滑块导滑面要开有油槽；3、大滑块须有冷却水道；4、滑块与滑座部分配合采用HVE6,不可过于松动；5粗糙度不是导轨最重要的指标，他们是根据经验确定自己的加工手段足够保证导轨需要的粗糙度，所以根本不需要检测。机床的滑动导轨要求的是刚性和静态精度及运动精度，
将检测件的表面均匀地涂上红丹粉后，将配对的型腔和导套插入，拔出后检查红丹粉的面见（斑点面积）占整个接触面积的百分比，按照百分比的不同确定等级，同时刮研高全氟辛烷磺酸、红丹等有害物质的涂料3、在还原条件下会裂解产生24种有害芳香胺的偶氮染料(非纺织品用的领域暂缓)、九种致癌性染料(用于与人体不直接接触的
