但是由于转变温度很快，面心立方内的碳原子来不及扩散，所以还在非体心立方的间隙里面，导致体心立方晶格畸变，使其内部应力极大增加，从而导致宏观上表面硬度增加S136H模具钢作为预硬料本身就是有硬度的，一般情况下是不需要再进行热处理的，如果要求硬度高，耐磨性能好，一般会选择用S136模具钢的材料热处理到48-52HRCs136h多少钱一吨，所以S136H模
(6) 除了上述几点原因外，有时操作者大意，回火温度偏高或工件表面有氧化皮、锈斑等污物，使局部冷却不足，也会产生硬度不足的现象。4、总结解决淬火热处理中硬度不足的缺45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺；45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些，但不能低于HRC48,不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中
摘要：1Cr17Ni2不锈钢材料，由于其原材料中存在不定量的δ铁素体组织，元素成分波动大等原因，导致热处理后硬度不符合技术条件，时常返工。根据热处理试验，发现了影响1Cr17Ni2材料热处理生产中的开裂乃至断裂的模板，往往是选用的材料热处理硬度过高，应力过大造成的。焊接时简单消失龟裂现象，严峻时，特殊在焊接Cr12硬料简单开裂。模板应力过大、撞
(＊?↓˙＊) 上述两种情况实属管理上的问题，热处理工序是无法解决的。3.回火温度或时间不足：⑴设备存在隐性问题，实际炉温偏低。重新校正控温系统。⑵回火时间不充分或回火温度偏低，致或提高材料力学性能、耐磨性、硬度、韧性等。能使钢硬度变大的热处理方法有：淬火、回火、调质、渗碳或碳氮共渗等。原因主要是改变了钢的组织结构。淬火就是使钢件
硬度不合格是最常见的热处理缺陷之一。主要表现为硬度不足、淬火冷却速度不够、表面脱碳、钢材淬透性不够、淬火后残余奥氏体过多、回火不足等因素造成的。淬火工件在局部区域出现硬(1)锻件硬度偏低的原因是：淬火加热温度不足；加热保温时间短，不能充分奥氏体化；亚共析、共析钢铁素体未完全溶解，过共析钢碳化物溶解过少；奥氏体含碳世过低；淬火后得不到高硬度的马
