1.6多层注塑模具；这是一付普通流道的两层注塑模具，相当于由两个两板式模具叠在一起。1.7热流道注塑模具；采用对流道加热或绝热的办法，保持注塑原料从注塑机喷嘴到型腔浇口之间的本章目的：设计符合注塑(塑胶)工艺的零件，不再犯简单错误，不必再为反复修改模具而烦恼。①进阶篇：2)DFMA方法的运用；②需要一台FDM3d打印机：请查看基础篇：8)结构设计装备必备；注
2.4 铜管弯曲(Bending) 3.钣金件的DFM 依据依据钣金件工艺的不同，DFM需要遵循对应的设计准则，这点才是麻烦的地方！也就是说，DFM-钣金件设计，必须分类！分成：①DFM钣金-冲压件设计；零件应力集中会大幅降低零件的强度，使得零件在冲击载荷作用下发生失效。零件设计应当避免应力集中的发生。为防止零件应力集中，零件设计应严格遵循上述章节中的设计指南。3.8.7 合
01 遵循特定工艺的设计准则为每个工艺所制造的零件使用特定的设计准则是非常重要的，例如焊接、铸造、锻造、挤压、成型、冲压、车削、铣削、磨削、粉末冶金(烧结)、塑料成型工艺……注塑模具DFM报告.pdf,注塑模具DFM报告摘要：DFM(Design for manufacture) 可以让产品具有良好的可制造性，能以最短的时间、最高的质量和最低的成本制造出来。
例如，图3a和图3b分别是面向注塑件的DFM设计和面向钣金件的DFM设计虽然两者有着不同的设计原则，但目的都是使产品能够快速、经济地制造出来，提高产品设计、制造的一次性成功率，从而达佳英工业设计04-2612:40 今天带大家看一份DFM报告。1.首先是产品信息。这一页讲诉一套模具里面需要摆放的零件的名称，正反面的截图。2.这一页是模具信息，包含塑胶件的材质，表面处
卡扣在机械不同行业的要求有很大的不同，所以一般做的较好的行业都有专用的卡扣设计指南，如手机的卡扣。读者在3.3正确的DFM设计金属件大多是通过压铸加工、机械加工或者冲压加工等而得，而塑胶件是通过注塑成型加工等而得。不同的制造工艺对零件设计有着不同的设计要求，不能以金属的思维来设
