摘要：轮胎原理-工艺-技术篇：主要说明了轮胎胶料挤出、帘布层压延、轮胎成型以及生胎整体硫化相关轮胎生产流程。带你了解轮胎的生产过程轮胎之于汽车，就好比鞋子之于人。俗1、胎面的挤出和胶片的压延压出将热炼好的混炼胶经过挤出机挤出，使它的断面成为具有一定形状、尺寸的胶条，此过程成为胎面挤出。在胎面挤出工艺中，挤出机的转速和温度是决定胎面挤出
1、胎面的挤出和胶片的压延压出将热炼好的混炼胶经过挤出机挤出，使它的断面成为具有一定形状、尺寸的胶条，此过程成为胎面挤出。在胎面挤出工艺中，挤出机的转速和温度是决定胎面挤1、胎面的挤出和胶片的压延压出将热炼好的混炼胶经过挤出机挤出，使它的断面成为具有一定形状、尺寸的胶条，此过程成为胎面挤出。在胎面挤出工艺中，挤出机的转速和温度是决定胎面挤出
1、胎面的挤出和胶片的压延压出将热炼好的混炼胶经过挤出机挤出，使它的断面成为具有一定形状、尺寸的胶条，此过程成为胎面挤出。在胎面挤出工艺中，挤出机的转速和温度是决定胎面挤出首次自主设计的双流道“Y”型结构单挤出机头，开发了胶料生产过程中分流再汇合流道集成技术，实现了单台挤出机头挤出生产3200mm宽幅胶片产品；自主设计了配套超大型“I”型压延
胶片压延是将终炼胶通过挤出机加热后在两辊或四辊压延机上生产出厚度0.5-3.0mm的薄胶片或复合胶片。胶片压延类似于我们生产挂面时的压片过程。图3是生产内衬层的胶片压延。骨架材料压延是在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。这6 个工段分别为：工段一：挤出胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、
工序线三：内衬层挤出压延通过挤出机与压延机，设定合适的温度，将不同规格胶料，挤出成各种厚度和宽度的气密层、过渡层，最终缠绕成内衬层。工序线四：钢丝圈缠绕此工序线采用单钢丝生产过程主要包括：胶料制备、纤维帘布压延、各种型胶压出、钢丝帘布压延、裁断、钢丝圈制造、轮胎成型、硫化、白胎侧打磨和喷涂保护液、成品检测等几个主要工序。现将主要
