在模具制造过程中，设计、编程、操作中的失误或者误差会使得模具实物与客户样品不同导致必须修模，严重情况下，必须重新设计制造。修模会使得模具企业制造成本提升，利润下降，而一旦出1、浇口脱料困难在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。这种故障主要
精密注塑模具方案提供商不止是模具，更为产品快速量产负责国内0755-27691164 海外86-0755-27691164 技术咨询137-2556-9968 GBM首页产品中心双色模具双色注塑精密接插模厂虽然是在选定成型材料，成型设备时在预想的工艺条件下进行塑胶模具设计，但是工程师往往对产品的功能是不完善的，因此必须在注塑精密模具加工完成以后要进行试模试验，看成型的产
4.对模具、注塑模具和注塑机的使用、维护、保养意识低，生产过程中模具故障/设备故障多、停产修机、修模频繁；5.把模具、注塑加工错误地当成劳动密集型行业去运作，依靠低廉的劳动力3. 塑料、注塑机、产品等理论知识模具是为了做产品才做的，所以塑料的性能一定要懂一些，然后是注塑机。要抓机会多看看试模，多多了解注塑机参数，不懂这个也是不行的。再深入一点，就
因此在注塑模具使用中，模具损坏到修模都是在所难免的，只有想办法缩短修模的时候，这样才可以提升注塑模具厂家的生产效益。那么注塑模具厂家有哪些减少修模的方废品、胶头及原料的控制；注塑生产中造成原料损耗的环节有：混错料、用错色粉、超单配料、水口料混杂、打错料、加错料、烘料结块、烘料桶来彻底清理干净、原料污染、不良率高、调机时
