改善方法：制定维修物料，报废料管理机制，领退流程，旧料使用机制，减少损耗。在SMT贴片加工过程中，做好以上管理是减少物料损耗的基础，也是管控物料必不可少的要总而言之，要想改善物料的损耗情况，企业首先应将有效的生产管理技术落实到实际生产现场，积极推进技术改造，合理设置物料报废标准，进一步完善供应与销售环节的管理。只有这样，才
⊙﹏⊙ 您好，很高兴为您解答降低物料损耗的管理办法有以下几个方面：1.建立规范的管理制度：制定物料使用和管理制度，明确责任和义务，加强对物料的管理和监督，防止物料例如，在金属物料上涂抹油漆保护涂料等，防潮、防锈。四、做好仓库清洁卫生如果仓库内卫生环境不佳，则容易在地面、托盘上、包装上甚至产品内部滋生虫类，从而破坏或污染存货而造
通过ERP系统，大大减少打电话沟通的频次，提高工作期间的办公效率。2. 建立严格的流程化管理，杜绝推诿扯皮现象相信每个企业都有物料的管理流程，如何避免流程进行物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。物料管理的目标主
ˇ▂ˇ 3、准确的数据抓取是改善物损的方向标： 物损管理只针对采购单价的高低进行管控是远远不够，我们更需要对整个产品使用的物料进行数据分析，以某一生产时间段的生产成品总合对所使用物3.掌握仓储信息能随时掌握仓储的实时库存消息，定期盘点仓库物料，遇到原料、数据不符时及时查原因。有些原料在领用和生产中有一定损耗，尽量把实物与数据之间的误差降到最低。同时，要
1、安装物料时撕料带太长、压料太多造成物料遗失损耗；解决方法：培训操作员装料时保留两三个空位，压料至料窗看到物料OK，这样可检查FEEDER齿轮位置、卷带张力。2、FEEDER安装后TABLE上有杂物造2、为检讨物料管理的绩效，进而从中加以改进：例如呆账、废料多少，物料的保管与维护，物料的存货周转率等等，经过盘点可以认定并加以改善。3、计算损益：企业的损益与物料库存有密切的
