P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。氮化处理氮化处理可得到高硬度表层淬火时，可在500-600℃下预热2-4小时，然后在850-880℃下保持一定时间(至少2小时),最后放入油中冷却至50-100℃进行油和空气冷却。这样，淬火后的P20塑料模具钢的硬度可达到50-52HRC。为
?﹏? 淬火可以提高金属工件的硬度和耐磨性，因此广泛用于各种工具、模具、量具和表面要求耐磨的零件(如P20模具钢、齿轮、轧辊、渗碳零件等)。。通过在不同温度下淬火和回火的组合淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上P20模具钢，P20模具钢。P20是预硬塑料模具钢，在中国广泛应用，出厂
至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-5查看全部>> 淬火温度850-880摄氏度，冷却剂为油，洛氏硬度不小于52。3Cr2Mo钢板属于预硬型钢，其综合性能好，淬透性高，较大截面钢材也可以获得均匀的硬度，并且同时具有很好的抛光性能，模具表
不容易，p20属于预硬模具钢，一般不需P20模具钢要进行热处理，如果为了提高模具的使用寿命，可以进行渗氮处理。而渗氮的温度比淬火的温度要低，500℃左右，因此其变钢材特性：P20钢是我国引进的美国塑料模具常用钢，综合力学性能较好，淬透性高，可以使截面尺寸较大的钢材获得较均匀的硬度.美国P20钢具有很好的抛光性能，制成模具的表面90粗糙度
●▽● P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm,硬度为65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果在加工但对于一些对硬度要求较高的塑料模具，P20可以渗碳淬火，使其表面硬度达到65HRC,从而获得较高的热硬度和耐磨性。美国标准(AISI,SAE)推荐的P20钢渗碳后热处理工艺：淬火温度820~870℃,
